ZastosowanieBramowe centrum pionowe R1200 jest obrabiarką sterowaną numerycznie wyposażoną w układ sterowania ciągłego typu SINUMERIK 828D lub FANUC 0i_MF. R1200 może być z powodzeniem zastosowane zarówno do prac w warunkach produkcji jednostkowej jak i seryjnej.
Precyzja procesu obróbki na centrum obróbkowym R1200 zapewniona jest dzięki zastosowaniu w układzie wrzeciona łożysk o wysokiej klasie dokładności, bezluzowych przekładni śrubowo-tocznych dla przesuwów w osiach X, Y i Z ułożyskowanych na łożyskach o wysokiej sztywności osiowej. Zarówno obroty wrzeciona, jak i wielkość posuwów roboczych posiadają regulację bezstopniową i są programowalne.
Założenia konstrukcyjne centrum Konstrukcja centrum została opracowana z myślą o obróbce przedmiotów zbliżonych do prostopadłościany o podstawie kwadratowej. Ze względu na duży przesuw osi „Y”, dla zapewnienia sztywności osi i dokładności obróbki wykorzystano konstrukcję opartą o jeżdżącą bramę typu „gantry”. Na poziomej belce na stałe osadzonej na bramie, zamontowany jest suwak z wrzeciennikiem. Ruchy wszystkich osi realizowane są przez przesuw bramy w osi „X”, przesuw belki w osi „Y” i przesuw suwaka w osi „Z”. Stół jest nieruchomy, dzięki czemu posiada zdecydowanie większą nośność niż w klasycznym rozwiązaniu centrum stojakowego ze stołem krzyżowym.
Napęd jednostek posuwowych przenoszony jest przez szlifowane śruby toczne ze wstępnym napięciem
Prowadnice i śruby toczne we wszystkich osiach reprezentują najnowsze osiągnięcie światowe – elementy toczne zarówno wewnątrz bloków tocznych jak i w nakrętkach śrub tocznych są smarowane smarem stałym, w blokach tocznych elementy toczone są w koszykach eliminujących ich wzajemne tarcie.
Zalety tego rozwiązania polegają na:
• wielokrotnym zmniejszeniu zmienności oporów ruchu obu suportów, co znakomicie poprawia dokładność i powtarzalność pozycjonowania, a zatem i dokładność obróbki;
• zmniejszeniu o prawie 10 dB hałasu podczas szybkiego przesuwu suportów;
• zmniejszeniu nagrzewania się prowadnic i co za tym idzie, stabilności geometrycznej obrabiarki;
• zwiększonej nawet kilkakrotnie trwałości chłodziwa dzięki eliminacji oleju smarującego prowadnice i śruby toczne, który w tokarkach CNC o tradycyjnych rozwiązaniach przedostaje się do chłodziwa i powoduje rozwój gnilnych bakterii beztlenowych i przykry zapach;
• zwiększonej trwałości prowadnic dzięki podwójnemu uszczelnieniu bloków tocznych.
Wersja specjalna centrum R 1200
Konstruktor przewidział możliwość wykonania maszyny w wersji specjalnej o podwyższonym przesuwie osi „Z” do 1050 mm.
Osiągnięcie zwiększonego przesuwu osi „Z” pociąga za sobą podwyższenie całej bramy i odpowiednie wzmocnienie jej konstrukcji. Te zmiany konstrukcyjne maszyny z jednej strony wymuszają zwiększenie momentów osi posuwowych maszyny do 31 Nm, a z drugiej strony pozwalają na zastosowanie napędu głównego o większej mocy.
Parametry maszyny w wersji specjalnej
• Stożek ISO 50
• Moc 22/28 kW
• Moment na wrzecionie 210 N
• Moment osi posuwowych 31 Nm
• Odległość od powierzchni stołu do czoła wrzeciona 1200 mm
• Przesuw osi „Z” 1050
Maszyna w wersji specjalnej jest dużo sztywniejszą maszyna pozwalającą na wydajną i dokładną obróbkę przedmiotów o kształcie zbliżonym do sześcianu o gabarytach.
Duża powierzchnia stołu roboczego zapewnia niezbędne miejsce na montaż przyrządów specjalnych czy stołu obrotowego stanowiącego czwartą oś maszyny.
Dla skrócenia czasu wymiany narzędzia zastosowano dwudziestopozycyjny magazyn bębnowy, w którym wymiana narzędzia realizowana jest poprzez łapę pośrednią.
Standardowo oferujemy nasze maszyny z podstawowej wielkości wyświetlaczem 10,4” i klawiatura OLP.
Jako opcja w Sterowaniu Fanuc 0iMF istnieje możliwość zastosowania większego, 15” wyświetlacza i pełnej klawiatury QWERTY.
Ze względu na ciągły proces modernizacji produktów, przedstawione dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedniego powiadomienia.
DANE CHARAKTERYSTYCZNE R1200:
Stół:
|
|
|
powierzchnia robocza stołu
|
1300x1300
|
mm
|
liczba rowków w stole
|
14
|
szt.
|
szerokość rowków w stole
|
14
|
mm
|
rozstaw rowków w stole
|
100
|
mm
|
maksymalne obciążenie stołu
|
5000
|
kg
|
Maksymalne przesuwy:
|
|
|
wzdłużne os „X”
|
1200
|
mm
|
poprzeczne oś „Y”
|
1300
|
mm
|
pionowe oś „Z”
|
600
|
mm
|
Wrzeciono:
|
|
|
stożek
wrzeciona
|
40BT
|
|
siła
zacisku narzędzia
|
7,5
|
kN
|
Wielkość posuwów szybkich:
|
|
|
wzdłużnych „X” i poprzecznych „Y”
|
20
|
m/min
|
pionowych „Z”
|
15
|
m/min
|
Silniki osiowe servo (Siemens/Fanuc):
|
|
|
w osi wzdłużnej „X”
|
10,5/7
|
Nm
|
w osi poprzecznej „Y”
|
10,5/7
|
Nm
|
w osi pionowej „Z”
|
15/11
|
Nm
|
Silnik napędu głównego:
|
|
|
moc (S1/S6)
|
15/18
|
kW
|
zakres prędkość obrotowej
|
45 ÷ 8000 lub 10000
|
obr/min
(opcja)
|
maksymalny moment na wrzecionie
|
125
|
Nm
|
Magazyn narzędzi:
|
|
|
liczba narzędzi
|
16
|
|
średnica maksymalna narzędzia
|
90
|
mm
|
długość maksymalna narzędzia
|
300
|
mm
|
masa maksymalna narzędzia
|
8
|
kg
|
czas wymiany narzędzia
|
13
|
s
|
Wymiary gabarytowe:
|
|
|
szerokość
|
2600
|
mm
|
długość
|
3500
|
mm
|
wysokość
|
3200
|
mm
|
masa
|
14500
|
kg
|