Tokarka TAE-35N wyposażona jest w głowicę narzędziową 8, 10 lub 12 – pozycyjną. Wyposażenie głowicy w różnego rodzaju oprawki narzędziowe zależna jest od wykonywanego zadania i powinno być ustalone w wyniku uzgodnień pomiędzy producentem i użytkownikiem. Tokarka sterowana numerycznie TAE35N "Hanka" jest programowalną obrabiarką przeznaczoną do wysokowydajnej obróbki tokarskiej przedmiotów mocowanych w kłach lub w samym uchwycie. Przy zastosowaniu nowoczesnego sterowania oraz napędów AC uzyskano tokarkę do bardzo dokładnych detali z wysoką precyzją przy powtarzalności o prostych lub skomplikowanych kształtach. Obrabiarka produkowana jest od 2 lat. Zastosowano w niej wiele nowych rozwiązań innowacyjnych. Ekologiczne prowadnice toczne i śruby kulowe na smar stały są rozwiązaniem wchodzącym dopiero do szerszego zastosowania. W tokarce TAE35N "Hanka" zastało zastosowane nowe sterowanie firmy SIEMENS 828D Sterowanie to zastępuje produkowane od ponad 10 lat sterowanie SINUMERIK 810D. Jesteśmy jedną z pierwszych firm, która wdraża to sterowanie do swoich wyrobów.
Prowadnice i śruby toczne w obu osiach, smarowane smarem stałym reprezentują najnowsze osiągnięcie światowe. - prawie 10-krotnemu zmniejszeniu zmienności oporów ruchu obu suportów ( z 35% na 4%), co znakomicie poprawia dokładność i powtarzalność pozycjonowania, a zatem i dokładność obróbki; - zmniejszeniu o prawie 10 dB hałasu podczas szybkiego przesuwu suportów; - zmniejszeniu nagrzewania się prowadnic i co za tym idzie, stabilności geometrycznej obrabiarki; - zwiększonej nawet kilkakrotnie trwałości chłodziwa dzięki eliminacji oleju smarującego prowadnice i śruby toczne, który w tokarkach CNC o tradycyjnych rozwiązaniach przedostaje się do - chłodziwa i powoduje rozwój gnilnych bakterii beztlenowych i przykry zapach; - zwiększonej trwałości prowadnic dzięki podwójnemu uszczelnieniu bloków tocznych.
Nowatorskie jest również rozwiązanie konstrukcyjne wrzeciennika tokarki zapewniające podwyższoną stabilność geometryczną obrabiarki. Wrzeciennik nie jest po prostu jednym odlewem przykręconym bezpośrednio do łoża tokarki jak w tradycyjnych tokarkach, ale składa się z dwóch korpusów, które umożliwiają wzajemną częściową kompensację odkształceń cieplnych wynikających z nagrzewania się obrabiarki podczas skrawania – jest to tzw. "hamakowe zawieszenie wrzeciona", dzięki któremu możliwa jest bardzo dokładna praca maszyny bez okresu wstępnego nagrzewania, zaraz po uruchomieniu. go nagrzewania, zaraz po uruchomieniu.
Dodatkowo, wychodząc naprzeciw zapotrzebowaniu rynku opracowaliśmy rozwiązanie pozwalające na obróbkę gwintów falistych, czy zataczania powierzchni niekołowych. Rozwiązanie polega na zabudowaniu dodatkowego napędu osi Xs dla górnej szufladki suportu poprzecznego. Oś X jest standardową osią posuwu poprzecznego tokarki wykorzystywana do standardowych operacji tokarskich. Oś Xs jest dodatkową osią o przesuwie do 50 mm jedynie górnej szufladki wyposażonej w nieco mniejszą głowicę narzędziową (BTP-63). Dzięki mniejszej masie jednostki posuwowej Xs może ona wykonywać w interpolacji z osią „C” i „Z” ruchy posuwisto-zwrotne o bardzo dużej dynamice. Opisane wyżej rozwiązanie pozwala toczyć powierzchnie nie-kołowe jak powierzchnie gwintu falistego, spiralne powierzchnie przyłożenia np. frezów, owalizację tłoków, spłaszczenia pod klucz etc. Realizacja interpolacji w 3 osiach przy prędkościach toczenia rzędu 600 obr/min wymaga odpowiednich opcji sterowania i szybkiego procesora dlatego wymaga zaawansowanego sterowania Fanuc 31i, co niestety znajduje swoje odzwierciedlenie w cenie tej opcji.
DANE CHARAKTERYSTYCZNE TOKARKI TAE35N:
Maksymalna
średnica przelotu:
nad
osłonami łoża
470
mm
nad
prowadnicami suportu poprzecznego
330
mm
Maksymalna
średnica toczenia przy zastosowaniu:
uchwytu
220
mm
długość
toczenia w kłach
490
mm
maksymalna masa
obrabianego detalu
150
kg
Wrzeciono:
średnica
otworu wrzeciona
75
mm
średnica
otworu rury ciągnącej
63
mm
końcówka
wrzeciona
140h5
mm
zakres
prędkości obrotowych wrzeciona
do 5000
obr/min
średnica uchwytu
trójszczękowego
210
mm
maksymalny moment
na wrzecionie
105
Nm
Suport
krzyżowy:
przesuw w
osi „X”
195
mm
moment
silnika w osi „X”
11
Nm
maksymalna prędkość przesuwu w osi „X”
30
m/min
przesuw w
osi „Z”
500
mm
moment
silnika w osi „Z”
11
Nm
maksymalna prędkość
przesuwu w osi „Z”
30
m/min
Konik:
przesuw
wzdłuż osi Z
400
mm
końcówka
pinoli
stożek Morse'a nr 5
siła
docisku kła
70 ÷ 700
daN
średnica
pinoli
80
mm
skok
pinoli
130
mm
Silnik
główny:
moc S1/S6
11/15
kW
obroty
nominalne
1500
obr/min
Wymiary
gabarytowe obrabiarki:
długość
2650
mm
szerokość
1520
mm
wysokość
~ 1765
mm
masa
obrabiarki
~ 3500
kg
Ze względu na ciągły proces modernizacji produktów, przedstawione dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedniego powiadomienia.
Wyposażenie standardowe
·
Instalacja elektryczna przystosowana do zasilania z
sieci 3x400V, 50 Hz
X
·
Układ sterowania CNC Fanuc /Siemens
X
·
Silnik główny z bezstopniową cyfrową regulacją
prędkości obrotowej.
X
·
Przetwornik obrotowo-impulsowy na wrzecionie
X
·
Regulowane cyfrowo napędy osi
X
·
Elektroniczne kółko ręczne
X
·
12-sto pozycyjna głowica z tarczą na oprawki VDI30
(PRAGATI)
X
·
12-sto pozycyjna głowica z narzędziami stałymi mocowanymi bezpośrednio w tarczy
narzędziowej (PRAGATI)
-
·
Uchwyt mechaniczny fi 200 z cylindrem hydraulicznym
X
·
Uchwyt mechaniczny fi 160 z cylindrem hydraulicznym
-
·
Uchwyt tulejkowy na tulejki 185E
-
·
System chłodzenia z doprowadzeniem chłodziwa przez
tarcze narzędziową
X
·
Standardowy kolor malowania: BLUE AFM zbliżony do
RAL 5000 (podstawa maszyny); RAL 7035
Ta witryna używa plików cookie. Dowiedz się więcej o celu ich używania i zmianie ustawień cookie w przeglądarce. Korzystając ze strony wyrażasz zgodę na używanie cookie, zgodnie z aktualnymi ustawieniami przeglądarki. Nie pokazuj więcej tego komunikatu ›
34-120 Andrychów, ul. Stefana Batorego 35
Centrala:
e-mail:
