Założenia konstrukcyjne tokarki Tokarka karuzelowa typ KND-140/160MN jest obrabiarką o nowoczesnej konstrukcji, z pełnym automatycznym sterowaniem za pomocą układu elektronicznego CNC.
Obrabiarka jest przeznaczona do wykonywania wielooperacyjnej obróbki przedmiotów żeliwnych i stalowych o ciężarze do 5000 kg, zwłaszcza o kształtach złożonych, których obróbka na tokarkach konwencjonalnych jest pracochłonna i trudna.
Przy użyciu nowoczesnych narzędzi i ekonomicznych parametrów skrawania, można uzyskać wysokie klasy dokładności ( IT 7 ) wymiarów i kształtów obrobionych przedmiotów. Na tokarce tej można wykonywać takie operacje jak:
• toczenie zgrubne
• toczenie wykańczające
• planowanie
• toczenia stożków zewnętrznych
• toczenia stożków wewnętrznych
• toczenie gwintów
Łatwy system ręcznego programowania bezpośrednio na pulpicie sterowniczym CNC, umożliwia wykorzystanie obrabiarki KND-140/160NM do produkcji małoseryjnej.
Wysokie walory technologiczności obrabiarki zarówno konstrukcyjne jak i użytkowe, uzyskano poprzez:
• bezstopniowe sterowanie prędkości obrotowych tarczy umożliwiające dobór najbardziej ekonomicznych parametrów skrawania oraz programowanie stałej szybkości skrawania V = constans.
• zastosowanie niezależnych indywidualnych systemów posuwowych dla osi „X” i „Z” z przekładniami śrubowo - tocznymi umożliwia dobieranie różnych wartości posuwów suportu górnego w kierunku poziomym i pionowym.
• sztywny suwak wytaczarski suportu górnego o przekroju kwadratowym 180mm (220mm dla wersji maszyny z narzędziami napędzanymi) wyposażony jest w imaki narzędziowe wymienne z magazynu narzędzi, automatycznie ustawiane w żądane położenie, zgodnie z procesem technologicznym.
• przystawna belka zezwala na zachowanie pełnej sztywności obrabiarki i narzędzia, w czasie obróbki przedmiotów o różnej wysokości.
• wszystkie powierzchnie prowadnic są wykonane jako hartowane ( 40 - 45 HRC ) i szlifowane, współpracujące z wykładziną przeciwcierną, co zapewnia eliminację „STICK SLEEP”, długą żywotność zespołu prowadnic. Prowadnice belki są dodatkowo chronione osłonami teleskopowymi.
• samoczynny i zautomatyzowany system smarowania, gwarantujący prawidłowość smarowania wszystkich zespołów i elementów obrabiarki. Dla zespołów prowadnicowych, zastosowano układ smarowania progresywnego poprzez dozowniki olejowe - sterowanie tego układu jest automatyczne z CNC. Zapewnia to optymalne zużycie olejów i zabezpiecza przed nadmiernymi wyciekami.
• zastosowanie układu CNC oraz indywidualnych systemów posuwowych zezwala na stosowanie interpolacji liniowej lub kołowej, zaś wykorzystanie cyklów stałych układu CNC zezwala na wykonanie gwintów zewnętrznych lub wewnętrznych.
• magazyn narzędzi standardowo 8-mio pozycyjny wyposażony w imaki narzędziowe CAPTO 8 dla wersji maszyny bez narzędzi napędzany i ISO 50 dla wersji maszyny z narzędziami napędzanymi, wymieniane automatycznie zgodnie z zaprogramowanym procesem obróbki.
DANE CHARAKTERYSTYCZNE KND140/160N:
Przestrzeń robocza:
|
|
|
maksymalna zewnętrzna średnica toczenia
|
1600
|
mm
|
minimalna średnica wytaczania z pełnym
skokiem suwaka
|
254
|
mm
|
maksymalna odległość czoła głowicy do
tarczy stołu
|
1300
|
mm
|
|
|
|
Stół:
|
|
|
średnica stołu
|
1400
|
mm
|
maksymalne obciążenie stołu
|
4000
|
kg
|
moc silnika napędu głównego
|
37
|
kW
|
moment na wrzecionie przy
|
10000
|
Nm
|
zakres prędkości obrotowych
wrzeciona
|
2,5 – 250
|
rpm
|
odległość od podłogi do
powierzchni tarczy stołu
|
955
|
mm
|
|
|
|
Suwak:
|
|
|
pionowy przesuw suwaka ( oś “Z”)
|
700
|
mm
|
mocowanie narzędzia dla wersji
maszyny bez narzędzi napędzanych
|
CAPTO 8
|
|
mocowanie narzędzia dla wersji
maszyny z narzędziami napędzanymi
|
ISO 50
|
|
moc napędu narzędzi napędzanych
|
11/15
|
kW
|
dopuszczalny ciężar narzędzia
|
50
|
kg
|
zakres posuwów roboczych (oś “X” i
“Z”)
|
2 – 2000
|
mm/min
|
prędkość posuwu szybkiego
|
8000
|
mm/min
|
całkowity przesuw suportu w osi
“X”
|
900
|
mm
|
przesuw suportu od osi tarczy
stołu
|
800
|
mm
|
|
|
|
Belka:
|
|
|
pionowy przesuw belki
|
500/1000
|
mm
|
prędkość ruchu przestawczego belki
|
500
|
mm/min
|
Ze względu na ciągły proces modernizacji produktów, przedstawione dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedniego powiadomienia.