Nasza fabryka wykorzystuje trzy rodzaje zaawansowanych sterowań CNC: FANUC, SINUMERIK oraz Mitsubishi. Dzięki temu możemy zapewnić wysoką precyzję, efektywność oraz elastyczność produkowanych obrabiarek, dostosowując technologie do specyficznych wymagań różnych aplikacji i potrzeb Klientów. Każde z tych sterowań charakteryzuje się unikalnymi zaletami, umożliwiając realizację zarówno standardowych, jak i wysoce zaawansowanych operacji obróbczych. Taka różnorodność technologii pozwala nam utrzymać konkurencyjność i dostarczać produkty najwyższej jakości.
FANUC
FANUC to jedna z wiodących firm w branży automatyki przemysłowej i systemów sterowania CNC (Computer Numerical Control). Sterowania CNC Fanuc są znane z niezawodności, łatwości obsługi oraz szerokiego zastosowania w różnych sektorach przemysłu, takich jak motoryzacja, lotnictwo, produkcja form i narzędzi, czy elektronika.
Fanuc 31i B5
Zaawansowane sterowanie przeznaczone do obsługi maszyn wieloosiowych i najbardziej skomplikowanych operacji obróbczych.
Nakładka: Manual Guide – ułatwia dialogowe programowanie i intuicyjne przygotowywanie operacji.
Obsługa zaawansowanych cykli technologicznych.
Równoczesna interpolacja w maksymalnie 5 osiach, co pozwala na realizację złożonych trajektorii i powierzchni 3D.
Zastosowanie:
Idealne dla maszyn wielozadaniowych oraz aplikacji wymagających najwyższej precyzji, takich jak obróbka w przemyśle lotniczym czy narzędziowym.
Fanuc 0iTFplus
Wszechstronne sterowanie do standardowych maszyn i operacji, łączące prostotę obsługi z zaawansowanymi funkcjami.
Nakładka: Manual Guide – wspiera dialogowe programowanie i umożliwia szybkie przygotowanie programów technologicznych.
Zaawansowane cykle technologiczne, optymalizujące procesy tokarskie i frezarskie.
Równoczesna interpolacja w maksymalnie 4 osiach, odpowiednia dla bardziej złożonych operacji obróbczych.
Zastosowanie:
Doskonałe dla tokarek, frezarek oraz innych standardowych maszyn wymagających precyzyjnej, ale nieprzesadnie skomplikowanej obróbki.
Podsumowanie:
Sterowania Fanuc 31i B5 i 0iTFplus zapewniają wszechstronność i niezawodność. Model 31i B5 jest dedykowany maszynom wieloosiowym, wymagającym zaawansowanego sterowania ruchem, podczas gdy 0iTFplus sprawdza się w standardowych aplikacjach, oferując funkcjonalność na wysokim poziomie w prostszych maszynach.
Fanuc 0iMF
Nowoczesne sterowanie zaprojektowane z myślą o wszechstronnych zastosowaniach w maszynach CNC, oferujące wysoką wydajność i precyzję przy zachowaniu przystępności dla użytkownika.
Nakładka: Manual Guide – intuicyjny interfejs wspierający dialogowe programowanie, umożliwiający szybsze tworzenie i edycję programów obróbczych.
Możliwości:
Obsługa standardowych i zaawansowanych cykli obróbczych.
Równoczesna interpolacja w maksymalnie 4 osiach, umożliwiająca realizację wymagających zadań, takich jak skomplikowane kształty 2D i prostsze powierzchnie 3D.
Wbudowane funkcje optymalizacji trajektorii oraz redukcji drgań dla lepszej jakości powierzchni.
Zastosowanie:
Sterowanie dedykowane frezarkom, idealne do precyzyjnej obróbki części w przemyśle motoryzacyjnym, medycznym oraz w produkcji precyzyjnych elementów mechanicznych.
SINUMERIK
SINUMERIK to rodzina zaawansowanych systemów sterowania numerycznego (CNC) produkowanych przez firmę Siemens. Są one szeroko stosowane w przemyśle do sterowania maszynami, takimi jak tokarki, frezarki, centra obróbcze czy szlifierki. SINUMERIK wyróżnia się wysoką precyzją, elastycznością i możliwością integracji z nowoczesnymi technologiami automatyzacji.
Systemy SINUMERIK dzielą się na różne rodzaje w zależności od zastosowania i poziomu zaawansowania. Oto główne typy:
SINUMERIK 808D
Podstawowy model dla prostych zastosowań.
Zastosowanie: Mniejsze maszyny i proste operacje CNC.
Cechy:
Ekonomiczna wersja do podstawowych zastosowań.
Prosty interfejs i łatwa instalacja.
Ograniczone funkcjonalności w porównaniu do bardziej zaawansowanych modeli.
SINUMERIK 828D
Kompaktowy, łatwy w obsłudze i zoptymalizowany pod kątem standardowych maszyn.
Zastosowanie: Maszyny średniej wielkości, np. tokarki i frezarki.
Cechy:
Wbudowana obudowa odporna na trudne warunki środowiskowe.
Wysoka wydajność dzięki technologii SINUMERIK Operate.
Oparty na graficznym interfejsie użytkownika.
SINUMERIK 840D
Najbardziej zaawansowany system sterowania CNC w rodzinie SINUMERIK.
Zastosowanie: Skomplikowane procesy obróbcze w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym czy energetycznym.
Cechy:
Obsługuje wieloosiowe maszyny i kompleksowe operacje.
Modularna budowa z możliwością rozbudowy.
Zintegrowane funkcje diagnostyczne i symulacyjne.
Kompatybilność z sieciami przemysłowymi (np. PROFINET).
SINUMERIK ONE
Najnowocześniejsze sterowanie CNC w ofercie SINUMERIK, zaprojektowane z myślą o pełnej integracji z cyfrowymi procesami produkcyjnymi w ramach Przemysłu 4.0.
Zastosowanie:
Idealne do zaawansowanych procesów obróbczych w branżach takich jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny czy energetyczny, a także do frezarek i tokarek nowej generacji.
Cechy:
Obsługa wieloosiowych maszyn i złożonych operacji technologicznych.
Architektura wielordzeniowa składająca się z najnowocześniejszych mikroprocesorów
Cyfrowe bliźniaki maszyn umożliwiające testowanie procesów jeszcze przed ich realizacją.
Modularna konstrukcja, zapewniająca skalowalność i łatwość rozbudowy.
Zintegrowane funkcje symulacyjne, diagnostyczne i optymalizacyjne.
Pełna kompatybilność z nowoczesnymi sieciami przemysłowymi
SINUMERIK ONE wyznacza nowe standardy jakości i prędkości obróbki. System CNC zwiększa produktywność obrabiarek dzięki jednostkom PLC i CNC o najwyższej wydajności. Zintegrowany sterownik PLC SIMATIC S7-1500F zapewnia do 10-ciu razy szybsze czasy cyklu niż jego poprzednik. Dzięki SINUMERIK ONE obrabiarki są bardziej produktywne, a przez to szybsze, elastyczniejsze i wydajniejsze.
Mitsubishi
Sterowania Mitsubishi CNC to zaawansowane systemy sterowania numerycznego opracowane przez Mitsubishi Electric. Są one szeroko stosowane w przemyśle maszynowym dzięki swojej niezawodności, precyzji i zaawansowanym funkcjom, które wspierają różnorodne aplikacje CNC, takie jak obróbka metali, produkcja form, obróbka kół zębatych i wiele innych.
Sterowanie Mitsubishi M80
Kluczowe cechy:
– Równoczesna interpolacja w maksymalnie 4 osiach
– Umożliwia wykonywanie zaawansowanych trajektorii i złożonych operacji obróbczych.
– Funkcja zapewniająca niezwykle gładkie wykończenie powierzchni.
– Redukuje drgania i poprawia jakość obróbki podczas pracy z dużą prędkością.
– Szybkie przetwarzanie danych
– Wysoka moc obliczeniowa procesora umożliwia szybkie przetwarzanie programów NC i minimalizację czasu cyklu.
– Precyzyjne sterowanie ruchem poprawia dokładność obróbki.
– Proste programowanie i diagnostyka w czasie rzeczywistym.
– Funkcje oszczędzania energii
Idealne dla tokarek, frezarek i centrów obróbczych.
