Założenia konstrukcyjne tokarki
Tokarka karuzelowa typ KND-140/160MN jest obrabiarką o nowoczesnej konstrukcji, z pełnym automatycznym sterowaniem za pomocą układu elektronicznego CNC.
Obrabiarka jest przeznaczona do wykonywania wielooperacyjnej obróbki przedmiotów żeliwnych i stalowych o ciężarze do 5000 kg, zwłaszcza o kształtach złożonych, których obróbka na tokarkach konwencjonalnych jest pracochłonna i trudna.
Przy użyciu nowoczesnych narzędzi i ekonomicznych parametrów skrawania, można uzyskać wysokie klasy dokładności ( IT 7 ) wymiarów i kształtów obrobionych przedmiotów. Na tokarce tej można wykonywać takie operacje jak:
• toczenie zgrubne
• toczenie wykańczające
• planowanie
• toczenia stożków zewnętrznych
• toczenia stożków wewnętrznych
• toczenie gwintów
Łatwy system ręcznego programowania bezpośrednio na pulpicie sterowniczym CNC, umożliwia wykorzystanie obrabiarki KND-140/160NM do produkcji małoseryjnej.
Wysokie walory technologiczności obrabiarki zarówno konstrukcyjne jak i użytkowe, uzyskano poprzez:
• bezstopniowe sterowanie prędkości obrotowych tarczy umożliwiające dobór najbardziej ekonomicznych parametrów skrawania oraz programowanie stałej szybkości skrawania V = constans.
• zastosowanie niezależnych indywidualnych systemów posuwowych dla osi „X” i „Z” z przekładniami śrubowo - tocznymi umożliwia dobieranie różnych wartości posuwów suportu górnego w kierunku poziomym i pionowym.
• sztywny suwak wytaczarski suportu górnego o przekroju kwadratowym 180mm (220mm dla wersji maszyny z narzędziami napędzanymi) wyposażony jest w imaki narzędziowe wymienne z magazynu narzędzi, automatycznie ustawiane w żądane położenie, zgodnie z procesem technologicznym.
• przystawna belka zezwala na zachowanie pełnej sztywności obrabiarki i narzędzia, w czasie obróbki przedmiotów o różnej wysokości.
• wszystkie powierzchnie prowadnic są wykonane jako hartowane ( 40 - 45 HRC ) i szlifowane, współpracujące z wykładziną przeciwcierną, co zapewnia eliminację „STICK SLEEP”, długą żywotność zespołu prowadnic. Prowadnice belki są dodatkowo chronione osłonami teleskopowymi.
• samoczynny i zautomatyzowany system smarowania, gwarantujący prawidłowość smarowania wszystkich zespołów i elementów obrabiarki. Dla zespołów prowadnicowych, zastosowano układ smarowania progresywnego poprzez dozowniki olejowe - sterowanie tego układu jest automatyczne z CNC. Zapewnia to optymalne zużycie olejów i zabezpiecza przed nadmiernymi wyciekami.
• zastosowanie układu CNC oraz indywidualnych systemów posuwowych zezwala na stosowanie interpolacji liniowej lub kołowej, zaś wykorzystanie cyklów stałych układu CNC zezwala na wykonanie gwintów zewnętrznych lub wewnętrznych.
• magazyn narzędzi standardowo 8-mio pozycyjny wyposażony w imaki narzędziowe CAPTO 8 dla wersji maszyny bez narzędzi napędzany i ISO 50 dla wersji maszyny z narzędziami napędzanymi, wymieniane automatycznie zgodnie z zaprogramowanym procesem obróbki.
DANE CHARAKTERYSTYCZNE TOKARKI KND 140/160N
Gabaryty obróbkowe
| Maksymalna średnica przelotu nad osłonami prowadnic łoża | 1600 | mm |
| Maksymalna średnica toczenia z pełnym skokiem suwaka | 1400 | mm |
| Minimalna średnica wytaczania z pełnym skokiem suwaka | 310 | mm |
| Maksymalna długość toczenia | 700 | mm |
| Maksymalna odległość czoła suwaka od tarczy stołu | 800 | mm |
| Średnica standardowego uchwytu samocentrującego | 1400 | mm |
Wrzeciennik
| Końcówka wrzeciona cylindryczna | 660h6 | mm |
| Średnica uchwytu/opcja* | 1400/1550* | mm |
| Ilość rowków teowych w uchwycie | 12 | |
| Szerokość rowka teowego w uchwycie | 28h12 | |
| Moc napędu głównego | 37 | kW |
| Zakres prędkości wrzeciona | 2,5-200 | obr/min |
| Maksymalny moment na wrzecionie | 17000 | Nm |
| Maksymalne obciążenie stołu | 4000 | kg |
Suport krzyżowy i suwak
| Przesuw osi X/Z | 1200/700 | mm |
| Moment silnika osi X/Z | 20/20 | Nm |
| Maksymalna prędkość przesuwu osi X/Z | 10/10 | m/min |
| Minimalna programowalna wartość przesuwu | 0,001 | mm |
| Mocowanie narzędzi dla wersji maszyny bez narzędzi napędzanych | CAPTO C8 | |
| Mocowanie narzędzi dla wersji maszyny z narzędziami napędzanymi | SK50/BT50 |
Napęd narzędzia + oś "C"
| Moc silnika napędu narzędzia S1/S6 /Fanuc;Siemens/ | 11/15;11/16 | kW |
| Moment silnika napędu narzędzia S1/S6 /Fanuc;Siemens/ | 52/92;96/140 | Nm |
| Maksymalny moment osi "C" | 2700 | Nm |
| Maksymalna prędkość narzędzi obrotowych | 8000 | obr/min |
Magazyn narzędziowy/opcja*
| Liczba pozycji dla magazynu CAPTO C8 | 16 | |
| Liczba pozycji dla magazynu z oprawkami produkcji AFM | 12 | |
| Liczba pozycji dla magazynu parasolowego z oprawkami CAPTO C8 | 8 | |
| Siła zaciągu narzędzia | 35 | kN |
Wymiary gabarytowe
| Długość z magazynem bocznym i transporterem wiórów | ~6700 | mm |
| Szerokość | ~3700 | mm |
| Wysokość | ~4400 | mm |
| Pojemność zbiornika chłodziwa | 300 | l |
| Masa | ~18000** | kg |
*Opcja
** Masa maszyny w zależności od wybranej opcji
Ze względu na ciągły proces modernizacji produktów, przedstawione dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedniego powiadomienia.
| Układ sterowania CNC FANUC / SIEMENS | X |
| Instalacja elektryczna przystosowana do zasilania z sieci 3x400V, 50Hz | X |
| Automatyczny system centralnego smarowania | X |
| System wodnego chłodzenia narzędzi | X |
| Graficzne wsparcie programowania -predefiniowane cykle obróbcze | X |
| Silnik z bezstopniową regulacją prędkości obrotowej + reduktor | X |
| Przetwornik obrotowo - impulsowy na wrzecionie | X |
| Regulowane cyfrowo napędy osi | X |
| Elektroniczne kółko ręczne | X |
| Port USB na przednim panelu obrabiarki | X |
| Stała belka | X |
| Uchwyt czteroszczękowy ręczny fi 1400mm | X |
| System zabezpieczenia przed otwarciem: przednie drzwi strefy obróbczej / drzwi szafy elektrycznej | X |
| Instalacja oświetleniowa | X |
| Koncentrat chłodziwa TRIM MicroSol 515 | X |
| Standardowy kolor malowania: BLUE AFM zbliżony do RAL 5000 /podstawa maszyny/, RAL 7035. | X |
| Sygnalizator stanu maszyny | X |
| Kliny poziomujące | X |
| Instrukcja obsługi i programowania | X |
