Centrum pionowe Venus F1200

* opcja, ** masa maszyny w zależności od wybranej opcji

Ze względu na ciągły proces modernizacji produktów, przedstawione dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedniego powiadomienia.

Łoże, kolumna, sanie, stół

Łoże to sztywny, jednoczęściowy odlew z drobnoziarnistego żeliwa z silnym użebrowaniem, które zapobiega drganiom i odkształceniom podczas intensywnego skrawania. Bardzo szeroki rozstaw prowadnic rolkowych zapewnia doskonałe podparcie sań, niezależnie od rozkładu obciążenia na stole. Stół jest w pełni podparty przez sanie w każdej pozycji, bez wystającego elementu. Sztywna użebrowana kolumna zapobiega skręcaniu i odkształcaniu, a także tłumi drgania podczas obróbki przy dużych obciążeniach i prędkościach skrawania. Stół wykonany jest jako monolit żeliwny.

Zastosowano kolumnę o konstrukcji typu odwróconego-Y, o dużym przekroju prostokątnym, z unikalnym układem wewnętrznych żebrowań, zapewniającym zwiększoną odporność na ugięcia, skręcanie oraz bardzo wysoką sztywność. Cała konstrukcja jest zespolona z masywnym łożem, gwarantując dużą stabilność niezbędną do obróbki na wysokich parametrach skrawania.

Śruba kulowa i prowadnice

W maszynach VENUS F1200 zastosowane są prowadnice toczne (rolkowe) we wszystkich osiach liniowych X, Y, Z o rozstawach 384,760,410mm.

Prowadnice te, w porównaniu ze standardowymi systemami prowadnic kulkowych, zapewniają wyższą sztywność, dokładność oraz lepszą jakość obrabianych powierzchni.

Każda prowadnica jest automatycznie smarowana, co gwarantuje długą żywotność i niezawodną pracę maszyny.

Śruba kulowa szybkoobrotowa C3 ze stabilizacją temperatury.

Średnica śruby* skok: 40 *16/ 40 *12/ 40 *10 ,

Śruby kulowe osi X,Y,Z wykorzystują proces wstępnego napięcia, który skutecznie zmniejsza luz na nakrętce i pomaga zmniejszyć tarcie oraz temperaturę. Poprawia to również dokładność, wzmacnia sztywność i odporność na odkształcenia.

Wrzeciono

Wrzeciono zabudowane jest jako zespół typu kadridżowego, wsparty na precyzyjnych ceramicznych łożyskach kulkowych, które minimalizują hałas, wibracje i wzrost temperatury. Wrzeciono napędzane jest mocnym silnikiem asynchronicznym

o mocy 11/15 kW.

Moc i moment obrotowy silnika FANUC 11/15 kW.

Konstrukcja nadmuchu powietrza i kurtyny powietrznej wrzeciona zapewnia nadciśnienie w komorze łożysk, chroniąc je i wrzeciono przed nadmierną korozją pochodzącą od zasysania oparów chłodziwa.

W urządzeniu standardowo znajdują się 2 rurki chłodziwa i 1 rurka powietrza.

Osłona maszyny

Całkowicie zamknięta osłona wykonana jest z grubej blachy, zaprojektowanej tak, aby zatrzymywać zarówno wióry, jak i chłodziwo. Podwójne, duże drzwi przesuwne otwierają się na szerokość 1260 mm i zapewniają nieograniczony dostęp do stołu, ułatwiając wymianę ciężkich oprzyrządowań lub obrabianych detali.

Transporter wiórów i zbiornik wody

Maszyna posiada automatyczny łańcuchowy przenośnik wiórów wraz z koszem. Transporter może być załączany ręcznie lub za pomocą funkcji M w programie technologicznym. Stosunkowo duży zbiornik chłodziwa ogranicza wzrost temperatury całej maszyny, a dodatkowy pistolet na chłodziwo służy do czyszczenia wiórów z przestrzeni roboczej.

Smarowanie

Automatyczne smarowanie prowadnic i śrub kulowych odbywa się za pomocą odpowiedniego agregatu, który precyzyjnie kontroluje zarówno czas jak i dawki oleju. Alarm niskiego poziomu oleju zapobiega ponownemu uruchomieniu maszyny, jeśli w zbiorniku jest niewystarczająca jego ilość, co zapobiega ewentualnym uszkodzeniom maszyny. Aby zapobiec zatkaniu dozowników/dławików smarujących, należy stosować wyłącznie zalecany olej określony w instrukcji konserwacji maszyny. Opcjonalnie zamiast oleju można zastosować agregat na smar stały co jest bardziej przyjazne środowisku oraz ogranicza nagromadzanie się bakterii gnilnych w chłodziwie.

Magazyn narzędziowy

Maszyna wyposażona jest w magazyn narzędzi typu łapowego na 24 lub 30 narzędzi oraz może być również zastosowany magazyn łańcuchowy na 40 narzędzi. Magazyn zaprojektowany jest w taki sposób aby umożliwić stabilne mocowanie ciężkich narzędzi. System krzywkowy zapewnia szybką i niezawodną wymianę narzędzi.

Każda maszyna przechodzi tysiące testów wymiany narzędzi przed opuszczeniem fabryki, aby zagwarantować płynną i bezawaryjną pracę. Przeprowadzany jest również 48-godzinny test ciągłej pracy bez usterek, który zapewnia wskaźnik przestojów poniżej 0,5%.

Dostępne opcje:

Chłodzenie przez wrzeciono 20,30,50,70Bar

Sondy do pomiaru narzędzia i detalu Renishaw

Stół obrotowy CNC 250R (wznios do osi 185mm) + uchwyt trójszczękowy ręczny +konik

Dodatkowe głowice kątowe

Dodatkowe specjalne oprzyrządowanie wg. wytycznych klienta

Doświadczony zespół inżynierów zapewnia profesjonalne projektowanie osprzętu i

kompleksowe rozwiązania

Karta katalogowa

• Centrum pionowe Venus F1200 – pobierz PDF