Tokarka CNC TAE 35N Hanka

Charakterystyka techniczna :

Tokarka TAE-35N wyposażona jest w głowicę narzędziową 8, 10 lub 12 – pozycyjną. Wyposażenie głowicy w różnego rodzaju oprawki narzędziowe zależna jest od wykonywanego zadania i powinno być ustalone w wyniku uzgodnień pomiędzy producentem i użytkownikiem.
Tokarka sterowana numerycznie TAE35N "Hanka" jest programowalną obrabiarką przeznaczoną do wysokowydajnej obróbki tokarskiej przedmiotów mocowanych w kłach lub w samym uchwycie.
Przy zastosowaniu nowoczesnego sterowania oraz napędów AC uzyskano tokarkę do bardzo dokładnych detali z wysoką precyzją przy powtarzalności o prostych lub skomplikowanych kształtach.
Obrabiarka produkowana jest od 2 lat. Zastosowano w niej wiele nowych rozwiązań innowacyjnych. Ekologiczne prowadnice toczne i śruby kulowe na smar stały są rozwiązaniem wchodzącym dopiero do szerszego zastosowania.
W tokarce TAE35N "Hanka" zastało zastosowane nowe sterowanie firmy SIEMENS 828D Sterowanie to zastępuje produkowane od ponad 10 lat sterowanie SINUMERIK 810D. Jesteśmy jedną z pierwszych firm, która wdraża to sterowanie do swoich wyrobów.

Prowadnice i śruby toczne w obu osiach, smarowane smarem stałym reprezentują najnowsze osiągnięcie światowe.
- prawie 10-krotnemu zmniejszeniu zmienności oporów ruchu obu suportów ( z 35% na 4%), co znakomicie poprawia dokładność i powtarzalność pozycjonowania, a zatem i dokładność obróbki;
- zmniejszeniu o prawie 10 dB hałasu podczas szybkiego przesuwu suportów;
- zmniejszeniu nagrzewania się prowadnic i co za tym idzie, stabilności geometrycznej obrabiarki;
- zwiększonej nawet kilkakrotnie trwałości chłodziwa dzięki eliminacji oleju smarującego prowadnice i śruby toczne, który w tokarkach CNC o tradycyjnych rozwiązaniach przedostaje się do - chłodziwa i powoduje rozwój gnilnych bakterii beztlenowych i przykry zapach;
- zwiększonej trwałości prowadnic dzięki podwójnemu uszczelnieniu bloków tocznych.

Nowatorskie jest również rozwiązanie konstrukcyjne wrzeciennika tokarki zapewniające podwyższoną stabilność geometryczną obrabiarki.
Wrzeciennik nie jest po prostu jednym odlewem przykręconym bezpośrednio do łoża tokarki jak w tradycyjnych tokarkach, ale składa się z dwóch korpusów, które umożliwiają wzajemną częściową kompensację odkształceń cieplnych wynikających z nagrzewania się obrabiarki podczas skrawania – jest to tzw. "hamakowe zawieszenie wrzeciona", dzięki któremu możliwa jest bardzo dokładna praca maszyny bez okresu wstępnego nagrzewania, zaraz po uruchomieniu. go nagrzewania, zaraz po uruchomieniu.

Dodatkowo, wychodząc naprzeciw zapotrzebowaniu rynku opracowaliśmy rozwiązanie pozwalające na obróbkę gwintów falistych, czy zataczania powierzchni niekołowych. Rozwiązanie polega na zabudowaniu dodatkowego napędu osi Xs dla górnej szufladki suportu poprzecznego.
Oś X jest standardową osią posuwu poprzecznego tokarki wykorzystywana do standardowych operacji tokarskich.
Oś Xs jest dodatkową osią o przesuwie do 50 mm jedynie górnej szufladki wyposażonej w nieco mniejszą głowicę narzędziową (BTP-63). Dzięki mniejszej masie jednostki posuwowej Xs może ona wykonywać w interpolacji z osią „C” i „Z” ruchy posuwisto-zwrotne o bardzo dużej dynamice.
Opisane wyżej rozwiązanie pozwala toczyć powierzchnie nie-kołowe jak powierzchnie gwintu falistego, spiralne powierzchnie przyłożenia np. frezów, owalizację tłoków, spłaszczenia pod klucz etc.
Realizacja interpolacji w 3 osiach przy prędkościach toczenia rzędu 600 obr/min wymaga odpowiednich opcji sterowania i szybkiego procesora dlatego wymaga zaawansowanego sterowania Fanuc 31i, co niestety znajduje swoje odzwierciedlenie w cenie tej opcji.

DANE CHARAKTERYSTYCZNE TOKARKI TAE-35N

Gabaryty obróbkowe

Wrzeciennik stały

Konik

Suport krzyżowy

Standardowa głowica rewolwerowa

Głowica rewolwerowa z narzędziami obrotowymi

Wymiary gabarytowe

*Masa maszyny w zależności od wybranej opcji

Ze względu na ciągły proces modernizacji produktów, przedstawione dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedniego powiadomienia.