Tokarka TUG85MN została zaprojektowana do ciężkiej obróbki detali o masie maksymalnej do 4000kg. Precyzyjny system łożyskowania wrzeciona gwarantuje wysoką dokładność obróbki również przy wysokich parametrach skrawania. W przypadku potrzeby zwiększenia momentu na wrzecionie stosowany jest dodatkowy reduktor w łańcuchu napędu głównego.
Dodatkowe opcje maszyny między innymi takie jak:
- oś „C”,
- możliwość zamontowania imaka lub głowicy narzędziowej,
- możliwość stosowania napędzanych narzędzi,
- możliwość stosowania specjalnych przystawek wiertarskich, frezarskich, szlifierskich,
- możliwość stosowania podtrzymek stałych zarówno ręcznych jak i hydraulicznych,
- i innych rozwiązań specjalnych projektowanych pod konkretne potrzeby klienta
umożliwiają realizację na tokarce TUG85MN szerokiego wachlarza operacji obróbkowych.
Konstrukcja tokarki oparta jest o sztywne, 2-prowadnicowe płaskie łoże odlewane z żeliwa szarego. Suport wzdłużny prowadzony jest na hybrydowym systemie prowadnic (prowadnica toczna 45mm+ ślizgowa), zapewniających większą sztywność połączenia. Napęd osi „Z” przenoszony jest z silnika poprzez precyzyjnie szlifowaną śrubę toczną dla maszyn o długości toczenia do 5000mm. Długość jak i średnica toczenia dobierana jest do rzeczywistych potrzeb klienta. Dla maszyn o dłuższym łożu przeniesienie napędu osi „Z” realizowane jest przy wykorzystaniu zębatki bez-luzowej.
Przesuw konika prowadzony jest po hartowanych prowadnicach ślizgowych, jednej płaskiej drugiej pryzmowej. Przesuw konika realizowany jest przy wykorzystaniu ruchu przestawczego suportu wzdłużnego.
Suport poprzeczny prowadzony jest na dwóch prowadnicach tocznych 35mm. Napęd osi „X” przenoszony jest przez precyzyjnie szlifowana śrubę toczną.
W zależności od rzeczywistych potrzeb klienta i specyfiki obróbki, możemy wykonać różne wersje tokarek serii TUG do obróbki ciężkiej tj. TUG 75MN/85MN/95MN oraz TUG 1200MN/TUG 1400MN/TUG1500MN.
Dla umożliwienia realizacji operacji poza-tokarskich jako wyposażenie specjalne oferujemy przystawki frezarskie lub szlifierskie. Przystawki montowane są na suporcie poprzecznym, w miejscu imaka nożowego lub głowicy narzędziowej. Dla szybkiej wymiany głowicy na przystawkę dostępne jest rozwiązanie głowicy narzędziowej wyposażonej elementy szybko-złączne, pozwalającej na sprawne przezbrojenie maszyny.
Ze względu na ciągły proces modernizacji produktów, przedstawione dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedniego powiadomienia.
DANE CHARAKTERYSTYCZNE TOKARKI TUG 85MN
Gabaryty obróbkowe
Maksymalna średnica przelotu nad prowadnicami łoża | 850 | mm |
| Maksymalna średnica przelotu nad suportem poprzecznym | 500 | mm |
| Maksymalna długość toczenia w kłach | 4000 | mm |
| Średnica standardowego uchwytu samocentrującego | 500 | mm |
Wrzeciennik stały
| Końcówka wrzeciona | A2-15 | |
| Przelot wrzeciona | 160 | mm |
| Prześwit cięgna dla wersji z uchwytem mechanicznym | 135 | mm |
| Moc napędu głównego S1/S6 /Fanuc; Siemens/ | 30/45;31/46 | kW |
Zakres prędkości wrzeciona | 5-1500 | obr/min |
| Maksymalny moment na wrzecionie S6/Fanuc; Siemens/ | 730/870 | Nm |
| Maksymalny moment na wrzecionie S6/Fanuc; Siemens/ z reduktorem 1:4 | 2900/3500 | Nm |
Konik
| Przesuw konika | 4000 | mm |
| Stożek Morse'a | 6 | |
| Regulowana siła docisku kła przy opcji z pinolą hydrauliczną | 250-1500 | daN |
| Skok pinoli | 200 | mm |
Suport krzyżowy
| Przesuw osi X/Z | 500/4000 | mm |
| Moment silnika osi X/Z | 27/36 | Nm |
| Maksymalna prędkość przesuwu osi X/Z | 10/6 | m/min |
| Minimalna programowalna wartość przesuwu | 0,001 | mm |
Standardowa głowica rewolwerowa
| Liczba pozycji | 8/12* | |
| Maksymalna średnica chwytu wytaczadła | 50 | mm |
| Przekrój trzonka noża /tarcza BM i VDI/ | 32x32 | mm |
| Średnica chwytu oprawki /tarcza VDI/ | 50 | mm |
Wymiary gabarytowe
| Długość | ~8200 | mm |
| Szerokość | ~3000 | mm |
| Wysokość | ~2200 | mm |
| Masa | ~10000** | kg |
* Opcja
** Masa maszyny w zależności od wybranej opcji
W zależności od rzeczywistych potrzeb klienta i specyfiki obróbki możemy wykonać różne wersje tokarek zarówno pod względem średnicy toczenia jak i długości.
| Układ sterowania CNC FANUC/SIEMENS | X |
| Instalacja elektryczna przystosowana do zasilania z sieci 3x400V, 50 Hz | X |
| System wodnego chłodzenia narzędzi | X |
| Graficzne wsparcie programowania - predefiniowane cykle obróbcze | X |
| Silnik z bezstopniową regulacją prędkości obrotowej/ automatyczna przekładnia planetarna 1:4* | X |
| Przetwornik obrotowo - impulsowy na wrzecionie/ gwintowanie na sztywno | X |
| Regulowane cyfrowo napędy osi | X |
| Kółko ręczne dla na "wędce" | X |
| Port USB na przednim panelu obrabiarki | X |
| Imak szybkozmienny Multifix "D" | X |
| Uchwyt ręczny 3-szkękowy fi 500mm z dzielonymi szczękami i kpl. szczęk miękkich i twardych | X |
| Konik przesuwany suportem z ręcznym zaciskiem i wysuwem pinoli | X |
| System zabezpieczenia przed otwarciem: przednie drzwi strefy obróbczej/ drzwi szafy elektrycznej | X |
| Instalacja oświetleniowa | X |
| Koncentrat chłodziwa TRIM MicroSol 515 | X |
| Standardowy kolor malowania BLUE AFM zbliżony do RAL 5000 /podstawa maszyny/, RAL 7035 | X |
| Sygnalizator stanu maszyny | X |
| Śruby fundamentowe i kliny poziomujące | X |
| Instrukcja obsługi i programowania | X |
